角一化成が提供する
オーダーメイドマウスパッド製作ソリューション
ハイレベルな操作性が求められるeスポーツの現場では、マウスパッドの仕様がパフォーマンスに大きく影響します。
MP Studioは、用途に応じた素材選定、印刷・加工の仕様検討から量産体制の構築まで、マウスパッドの製品企画から納品までを一気通貫で支援します。
「プロチームに採用されるようなハイスペック仕様」「物販用として量産しやすい低価格帯製品」など、ご要望に応じたカスタム製作を当社の加工ノウハウとネットワークを活かしてご提案いたします。
オーダーメイドマウスパッド製作で
このようなお困り事はございませんか？
- ゲーミングマウスパッド
- 品質
- 素材選定
- 加工
- オーダーメイドマウスパッド
- PORON
- SlimFlex
01
素材の選定に悩んでいる
布、ラバー、スポンジなどの素材は種類が多く、摩擦・硬さ・厚み・耐久性の違いも複雑。
プレイスタイルに合わせた最適な組み合わせがわからず、素材選定に悩んでいる。
02
デザインや仕様の希望を満たす加工先が見つからない
昇華印刷や形状打ち抜きなど、オリジナル仕様に対応できる業者が限られており、一社だけではすべての希望が実現できず、色々な会社に相談する必要がある。
03
ハイスペック仕様にしたいが、コストとのバランスが取れない
品質にこだわるほど製品価格が上がってしまい、かといって品質を妥協すると競合との差別化が難しいと感じている。
そのお悩み、
オーダーメイドマウスパッド製作ソリューションで
解決できます！
Point 01 素材からご提案。操作性・仕様に最適な組み合わせを設計
eスポーツにおいて、マウスパッドは単なる消耗品ではなく、選手のパフォーマンスを左右する重要なデバイスの一つです。
MP Studioでは「どういう操作感を実現したいか」「どのようなプレイスタイルか」といったお客様の要件を丁寧にヒアリングし、摩擦係数・滑走性・弾力・触感・反発性といった多角的な観点から、素材の最適な組み合わせを設計します。
表面素材については、高密度ポリエステル・撥水加工布・マイクロファイバーなどから選定が可能。
裏面には滑り止め性の高いラバー調の発泡材や、反発性を高めるウレタンフォームなど、目的に応じた複数素材の組み合わせで、一般的な既製品では得られないオリジナルのプレイ感覚を実現する製品開発が可能です。
Point 02 多様な加工・印刷に対応。製品設計から量産までトータル支援
MP Studioでは、プロダクトデザイン段階から量産体制までを一貫して支援可能です。
昇華転写による高精細フルカラー印刷では、グラデーションや写真画質に近い滑らかな表現も実現。加えて、印刷後の耐久性・発色の持続性にも配慮した設計が可能です。
また、製品の個性を際立たせるために重要な加工面でも、裏面滑り止め処理、ラウンド形状打ち抜き、厚み変更、エッジ巻き加工など幅広い対応が可能です。
「見た目がよくても使いづらい」「滑りすぎて制御できない」といったよくある課題を解消するため、素材特性と加工工程を総合的に見据えた製品設計をご提案します。
用途や価格帯に応じて、小ロット対応や多品種バリエーションの設計にも柔軟に対応いたします。
Point 03 ハイスペックにもコスト重視にも柔軟対応。
当社の素材や加工提案により、プロチーム向けにも通用するようなハイエンド仕様の設計・製造が可能です。
耐久性やフィーリングにおいて妥協のない製品を求めるお客様には、素材から工程管理に至るまで徹底した品質管理体制で対応します。
一方で、物販用途やキャンペーン用ノベルティなど、価格重視の案件にも対応可能です。
当社の独自の調達ルートを活用することで、一定の品質基準を保ちつつ、大幅なコストダウンを実現。
「コストは抑えたいが安っぽいものにはしたくない」といったニーズに対して、仕様バランスと費用対効果の最適化をご提案できます。
このように、高性能追求型／大量ロット型／販促ツール型など、お客様のビジネスモデルに応じた製品の使い分けが可能です。
加工方法や取扱素材など
- 対応可能なサイズ：柔軟にご対応が可能です。
- 印刷方法：昇華転写プリントやその他印刷方法にご対応しております
- 加工内容：打ち抜き／厚み調整／裏面滑り止め加工／エッジ巻き加工
- 表面生地：高密度ポリエステル、マイクロファイバー、撥水加工布など
- ベース基材：SlimFlex（旧PORON）、ゴムスポンジやその他各種フォーム
製作実績
・ゲーミングマウスパッド 330 x 420
お客様より、ＰＣの販促のための付録としてオリジナルマウスパッドの製作のご依頼がありました。ご依頼元はプロチームであったことから、付録のマウスパッドではあるがゲーミングマウスパッドとしての機能は妥協したくないというご要望をいただきました。ただし、付録であるため価格もなるべく抑えたいというご要望でした。
そこで機能性は損なわない範囲でなるべく費用を抑えられる、表面生地、土台となる発泡品、加工方法などをトータルでご提案させていただき価格と機能にご満足いただけたため、付録として採用いただきました。
お問い合わせの流れ
01 お問い合わせ
当社Webサイトのお問い合わせフォームもしくはお電話で、製作をご検討中の内容をご相談ください。
サイズ・数量・用途・ご希望の操作感・デザインデータの有無など、分かる範囲で問題ございません。仕様が固まっていない段階でもお気軽にご相談いただけます。
02 ご要望のヒアリング
担当者よりご連絡し、使用シーンやターゲット、ご希望の仕様、価格帯などを確認いたします。
「滑りを重視したい」「止めやすい操作感にしたい」「物販用としてコストを抑えたい」など、製品に求める方向性を整理します。
03 素材・仕様のご提案
ヒアリング内容をもとに、表面生地・ベース基材・厚み・印刷方法・加工内容などを組み合わせ、目的に合った仕様をご提案します。
品質重視、コスト重視、量産性重視など、ご要望に応じた複数案での検討も可能です。
04 試作・サンプル確認
ご提案内容に基づき、試作品またはサンプルを製作します。
実際の滑走感、沈み込み、グリップ性、印刷の仕上がりなどをご確認いただき、必要に応じて仕様を調整します。
05 量産仕様の決定
サンプル確認後、最終仕様・数量・納期条件を確認したうえで最終仕様のお見積りをいたします。
仕様・価格・納期にご納得いただいた後、量産に向けた製作条件を確定します。
06 製作・納品
決定した仕様に基づき、印刷・加工・検査を行い、製品を製作します。
完成品はご指定の納品先へ出荷いたします。継続生産やサイズ違い・デザイン違いの展開についてもご相談いただけます。
06-6380-3901